防腐涂料湿度高也就意味着空气中水蒸气含量多，水蒸气对涂料中的溶剂挥提倡作用 。另外，被涂物外貌随着溶剂的挥发容易冷却，从而使高湿度空气中的蒸气冷凝而造成涂层泛白 。为避免漆膜外貌泛白，要求涂料自干场合的空气低，一般要求相对湿度不大于80% 。涂层自干场合的通风很重要，通风不但有利于涂料中溶剂的挥发和溶剂蒸气的排除，也有利于防火宁静，强制通风设计往往作为自干场合的主要宁静对专步伐 。阳光中的紫外线对氧化聚合型涂料的自干有增进作用 。必须指出，自然干燥并不是指被涂物在露天场合自然晾干，自然干燥同样要接纳一定的步伐来确保施工切合环保、消防和职业宁静健康的规则 。加热固化工艺包括强制干燥和加热烘干 。强制干燥指对能自然干燥的涂料加热，目的是缩短涂料的干燥时间，提高涂层的性能 。强制干燥一般接纳温度固化，固化温度在60-lOOT规模，温度过高涂层容易起皱、起泡 。加热烘干指对只能在一定温度下固化的涂料进行加热，使其完全成膜 。加热烘干所常的温度一般在120T以上 。加热固化的烘干工艺参数(温度和时间)取决于被烘干的涂料类型和工件残涂物的材质 。硝基漆的烘干条件为60-SOT，10~30min;醇酸树脂漆的条件为90~10(30~60min)丙烯酸树脂涂料的烘干条件为120~140T，40min;环氧粉末涂料的烘干条件为170~1，20~30min; 一般水性电涂料的烘干条件为170-NOT，20~40mino必须注意：涂料固化技术要求中温度指的是涂层外貌温度或涂层底材的温度，而不是烘干情况温度 。金制品的烘干温度一般为80~300^C，而相对容易受热变形的塑料和木材的供干一般为60-SOT 。加热方法有对流、辐射、电感应三种 。对流加热是以热空气为媒介，将对热施加于涂层和被涂物 。其优点是加热均匀、温度控制精度高，适合于高质量的涂层、形状和结构庞大工件(被涂物)的供干，是涂层烘干的主要方法，可是其升温速度相对较慢 。辐射加热通常使用红外线、远红外线，它们从热源 辐射出来，呈电磁波形式在空气中流传，辐射到物体后被直接吸收转换成热能，使底材和涂层同时加热 。升温速度快，热效率高是其优点，但温度不易均匀 。电感应加热是利用电感应使电能转变为热能，被涂金属件通过电磁感应而受热 。其特点是涂层干燥从基体内开始，加热效率高，但仅适合外形简单、规则的工件 。辐射是一切物体的特性，包括固、液、气三态物质都有，只要物体的温度 在绝对零度以上，就会向外辐射能量 。
辐射与防腐涂料传导或对流有着完全差别的实质，传导和对流通报热量要依靠传导物体或流体自己，而辐射是电磁能的通报，能量的通报不需要任何中间介质的直接接触，真空中也能进行 。物体中带电的微 粒的能级爆发变革，就会引发，向外发射能量 。辐射能的载运体是电磁波，电磁波凭据其波长的差别，有宇宙射线、射线、X射线、紫外线、可见光、红外线和无线电波等 。
027-82924329
