防腐涂料湿度高也就意味着空气中水蒸气含量多
，水蒸气对涂料中的溶剂挥提倡作用
。另外
，被涂物外貌随着溶剂的挥发容易冷却
，从而使高湿度空气中的蒸气冷凝而造成涂层泛白
。为避免漆膜外貌泛白
，要求涂料自干场合的空气低
，一般要求相对湿度不大于80%
。涂层自干场合的通风很重要
，通风不但有利于涂料中溶剂的挥发和溶剂蒸气的排除
，也有利于防火宁静
，强制通风设计往往作为自干场合的主要宁静对专步伐
。阳光中的紫外线对氧化聚合型涂料的自干有增进作用
。必须指出
，自然干燥并不是指被涂物在露天场合自然晾干
，自然干燥同样要接纳一定的步伐来确保施工切合环保、消防和职业宁静健康的规则
。加热固化工艺包括强制干燥和加热烘干
。强制干燥指对能自然干燥的涂料加热
，目的是缩短涂料的干燥时间
，提高涂层的性能
。强制干燥一般接纳温度固化
，固化温度在60-lOOT规模
，温度过高涂层容易起皱、起泡
。加热烘干指对只能在一定温度下固化的涂料进行加热
，使其完全成膜
。加热烘干所常的温度一般在120T以上
。加热固化的烘干工艺参数(温度和时间)取决于被烘干的涂料类型和工件残涂物的材质
。硝基漆的烘干条件为60-SOT
，10~30min;醇酸树脂漆的条件为90~10(30~60min)丙烯酸树脂涂料的烘干条件为120~140T
，40min;环氧粉末涂料的烘干条件为170~1
，20~30min; 一般水性电涂料的烘干条件为170-NOT
，20~40mino必须注意：涂料固化技术要求中温度指的是涂层外貌温度或涂层底材的温度
，而不是烘干情况温度
。金制品的烘干温度一般为80~300^C
，而相对容易受热变形的塑料和木材的供干一般为60-SOT
。加热方法有对流、辐射、电感应三种
。对流加热是以热空气为媒介
，将对热施加于涂层和被涂物
。其优点是加热均匀、温度控制精度高
，适合于高质量的涂层、形状和结构庞大工件(被涂物)的供干
，是涂层烘干的主要方法
，可是其升温速度相对较慢
。辐射加热通常使用红外线、远红外线
，它们从热源 辐射出来
，呈电磁波形式在空气中流传
，辐射到物体后被直接吸收转换成热能
，使底材和涂层同时加热
。升温速度快
，热效率高是其优点
，但温度不易均匀
。电感应加热是利用电感应使电能转变为热能
，被涂金属件通过电磁感应而受热
。其特点是涂层干燥从基体内开始
，加热效率高
，但仅适合外形简单、规则的工件
。辐射是一切物体的特性
，包括固、液、气三态物质都有
，只要物体的温度 在绝对零度以上
，就会向外辐射能量
。

辐射与防腐涂料传导或对流有着完全差别的实质
，传导和对流通报热量要依靠传导物体或流体自己
，而辐射是电磁能的通报
，能量的通报不需要任何中间介质的直接接触
，真空中也能进行
。物体中带电的微 粒的能级爆发变革
，就会引发
，向外发射能量
。辐射能的载运体是电磁波
，电磁波凭据其波长的差别
，有宇宙射线、射线、X射线、紫外线、可见光、红外线和无线电波等
。